Univerzalne stružnice: pregled, funkcije in pregledi

Univerzalni stružilni centri so relativno majhni stroji v predvsem za Obdelava posameznega kosa. Enostavni modeli ne potrebujejo napredne avtomatizacije za upravljanje vretena in pogonov osi, vse je čim bolj preprosto. Pogosto se za spremljanje položaja osi uporablja digitalni odčitek.

Poseben razred opreme

Univerzalne stružnice kupujejo majhna proizvodna podjetja, servisne delavnice in ljubiteljski delavci. Postopek obdelave je mogoče vizualizirati, avtomatsko krmiljenje pa je mogoče z enostavnim nizkim računalnikom. Navodila za naknadno opremljanje je mogoče najti na internetu, vse informacije pa so prosto dostopne.

Pogosteje kupujejo majhne univerzalne stružnice, katerih cena se začne od 1 milijona rubljev, ruski in kitajski proizvajalci. Če vzamete evropsko opremo, je lahko strošek že približno 10 milijonov rubljev, odvisno od velikosti in konfiguracije. V Rusiji stranke dajejo prednost blagovnim znamkam tajvanskih proizvajalcev obdelovalnih strojev, ki imajo skoraj idealno razmerje med ceno in kakovostjo.

Univerzalne stružnice delujejo v bližini kompleksnih obdelovalnih centrov, kjer je obdelava popolnoma samodejna. Vendar je nemogoče vzpostaviti cikel brez sistema CNC. Vendar pa je v primeru, ko je strošek sodobnega CNC primerljiv s polovico cene stroja, upravljanje s starejšim računalnikom veliko bolj stroškovno učinkovito. Potrebna programska oprema je prosto dostopen in ne zahteva naložb, razen stroškov svetovalnih priročnikov.

Univerzalne stružnice imajo visoko geometrijsko natančnost. Lahko se namesti na temelje brez vijačenja. Sodobna elektronika omogoča uvedbo mikrokrmljenja za osi, kar povečuje možnosti strojne obdelave.

Kaj je mogoče proizvesti?

Stroji se pogosto uporabljajo zaradi svoje vsestranskosti, tj. zmožnosti dela na različnih površinah z minimalnim časom za menjavo opreme. Izurjeni obrtnik lahko z laboratorijsko natančnostjo izdela del na podlagi risbe.

Vrste operacij univerzalnega struženja in rezkanja, ki se izvajajo na univerzalnem rezkalnem stroju, vključujejo

1. Obračanje, dolgočasenje, obračanje obraza.
2. Univerzalne centrirne stružnice omogočajo obdelavo. Tehnologija se izvaja z aksialnim vrtenjem obdelovanca in premikanjem orodja naprej.
3. Vrtanje. Če je stroj opremljen s funkcijo pozicioniranja vretena in glavo za rezkanje, lahko izdela obdelovance z izvrtinami na kateri koli točki pozicioniranja obdelovanca.
4. Rezkanje vijačnih površin (če je opremljeno z delilno glavo in vrtljivo mizo). Izrezovanje notranjih in zunanjih navojev.
5. Obdelava s hladnim struženjem.

Oblikovanje

12-stopenjski pogon za orodje omogoča še večjo prilagodljivost. Pogon orodja je narejen na zahtevo stranke po več kosih, vendar se stroški opreme povečajo. Vrtljiva miza kot opcija, na voljo le pri dražjih modelih.

Za obdelavo palic lahko na stroje priključite podajalnike palic. Palice se samodejno vodijo skozi vreteno stružnice neposredno v vpenjalno enoto. Za izvajanje tehnologije je potrebno votlo vreteno z zahtevano izvrtino in adapterski tulci za vsak premer obdelovanca (za preprečevanje nihanja palice med vrtenjem). Stroj mora imeti tudi združljiv vmesnik za električne povezave.

Indeksna glava je cenejša alternativa pozicioniranju vretena. Slednja možnost zahteva drage plošče CNC. Enostavna montaža za enkratno rezkanje pod različnimi koti (npr. za izdelavo šestkotnih površin).

Kompaktni

Univerzalna stružnica z minimalnim številom CNC ima minimalno število električnih delov, ki so pametno nameščeni v postelji ali v ločeni stenski omarici. Učinkovita uporaba delovnega prostora, ki zlahka sprejme majhen revolver, konjski vreteno in vpenjalno držalo. Koordinate osi so omejene s programsko opremo in zasilnimi končnimi stikali.

Kompaktna razporeditev delovnih enot omogoča uporabo strojev v medicinski (zobozdravstveni) industriji. Vse mehanske komponente so standardizirane. Pretvorne enote se lahko uporabljajo za vse proizvodne naloge. Pri številnih modelih je mogoče namesto vpenjala preprosto namestiti rezkalni vreteno (rezkalna glava). Lahko pa namesto konja vgradite nasprotno vreteno.

Nos vretena

Osnovna enota vseh stružnic je vreteno. Napajanje se izračuna na podlagi njegove moči. Glede na proizvodno nalogo so lahko votli ali preprosti.

Ročni menjalnik (sklop zobnikov z ročicami za prestavljanje) se pogosteje uporablja pri univerzalnih strojih.

Menjalnik omogoča spreminjanje

1. frekvenca vrtenja obdelovanca (hitrost).
2. Sila vrtenja (navor).

Glavni geometrijski parameter vretena je hod, ki pri sodobnih strojih ne presega 5 µm. Pri aksialnem pozicioniranju vretena se uporablja enkoder (kotni enkoder) in elektronska kartica za sledenje pozicijskemu enkoderju. Glavni motor je lahko asinhronski ali sinhronski.

Zmogljiva vretena so opremljena s hladilnim sistemom. Slednje omogoča neprekinjeno obdelavo pri največji hitrosti.

Glavne značilnosti za izbiro stroja

Pred iskanjem stroja je treba poznati zahteve tehnologije. Pri iskanju stroja se upoštevajo naslednja merila:

1. Dimenzije - razdalja med centri (dolžina vpenjanja obdelovanca), višina od ravnine okvirja do osi vrtenja vretena (višina centrov), premer izvrtine vretena, bočni premik obdelovanca in dolžina hoda konjaka (piščali).
2. Teža za zadrževanje obdelovanca.
3. Upošteva se navor vretena.
4. Sila osi.
5. Vreteno, protivreteno, konjski vreteno, vpenjalnik.
6. Teža stroja.
7. Največja hitrost vretena.
8. Vrste konusov vretena, konjski mehanizem. Dimenzije in tip orodja, ki ga je treba namestiti.

Mnenje uporabnikov strojev

Popravljalnice, skoraj vsi proizvodni obrati, tovarne pohištva in tudi zasebniki raje kupujejo univerzalne stružnice. cena najpreprostejših profesionalnih modelov se začne pri več sto tisoč rubljih. Za nižjo ceno je mogoče kupiti manj funkcionalne enote, vendar to ni priporočljivo zaradi nizke kakovosti materialov.

Pri uporabi večnamenskih stružnic se produktivnost poveča za vsaj 2-krat. Po tej ceni je nakup opreme najbolj ekonomičen.

Kaj izkušeni uporabniki menijo o strojih:

1. Delavci na primer o stružnici Proma SPE-1000PV 25971000 govorijo zelo pozitivno kot o najpreprostejšem in najuspešnejšem modelu univerzalne stružnice za kovine. Mnogi ugotavljajo, da je ta model preprostejši od modela Proma SPF-1000P 25100000, vendar je funkcionalnost močno slabša. Vsi zobniki so kovinski v notranjosti in na "veliki brat" Poleg tega proizvajalec ni prihranil olja, zato ga je treba dodati, če želite, da je to res oljna kopel. Dodajajo tudi, da je kakovost primerljiva s sovjetskimi stroji.
2. V modelu klasičnega stroja "Rdeči proletarec 1K62" uporabniki poudarjajo zanesljivost, varnost in enostavnost uporabe za dolgoletno delovanje. Posebej cenjeni so univerzalnost opravljenega dela, zanesljivost, kakovost izdelave in montaže, stroj pa ni podoben nobenemu drugemu za individualno proizvodnjo.
3. Na proračunskem modelu stroja JET GHB-1340A, ki stane 400 tisoč rubljev, uporabniki pustijo nekoliko dvoumne ocene. Mnogi pišejo, da gre za največjo ekonomičnost - ekstremni parametri strojne obdelave so na robu. Če se stroj uporablja v servisni delavnici, zadostuje za manjša dela. Uporabniki ne priporočajo za proizvodnjo. Stroj je ocenjen z oceno 4+ - ponekod so vidne sledi litja, vendar to ne vpliva na delovanje. Lahka, zato ocene ne priporočajo obdelave težkih obdelovancev. Premer in dolžina sta zadovoljiva.

Večnamenske stružnice CNC so v zadnjih letih postale najbolj priljubljene. Programsko upravljanje razširja možnosti obdelave do največje možne mere. Proizvodni proces postane popolnoma avtomatiziran. Za uvajanje tehnologije ni treba več let usposabljati osebja - en izkušen operater zadostuje za velik vozni park opreme.

Oddaja v uporabo

Kljub preprostosti modelov so univerzalne stružnice zapleteni stroji. Vse stroje mora upravljati in predhodno zagnati usposobljeno osebje. Kljub navidezni preprostosti namestitev stroja, Vsak obrtnik se sooča s posebnimi izzivi.

Postopek zagona poteka v treh korakih: ustanovitev v skladu s proizvajalčevimi risbami, prilagoditev in geometrijska natančnost. Standardna debelina monolitnega temelja za mline z maso nad 1 tono je 300 mm. Le pod temi pogoji je mogoče stroj izravnati in dati garancijo za delo za več kot 1 leto.

Parametri geometrije

Natančnost obdelovalnega stroja se preverja z naslednjimi parametri

1. aksialni in radialni hod vretena.
2. Raven.
3. Vzdolžni premik osi na vreteno.
4. Stranski premik osi do vretena.
5. Poravnava vretena z vretenika ali protivretena.
6. Tekočina stožca koničnega vretena.
7. Položaj držala vrtalnega orodja glede na os vretena (če je vgrajen revolver).

Natančnost stroja preveri proizvajalec, obrtnik po namestitvi, redno pa jo preverja tudi servisno osebje.