Simplifikacija je to, kar je?

Poenostavitev je poenostavitev postopka, ne glede na njegov obseg. Običajno velja, da se ta izraz uporablja v primerih nesprejemljive poenostavitve izjave o problemu. Bistvo je namerna izključitev osnovnih in vodilnih odtenkov.

Proizvodno vprašanje

Poenostavitev je vrsta standardizacije, katere cilj je zmanjšati število vrst sestavnih delov, polizdelkov, materialov itd., ki so vključeni v razvoj in proizvodnjo izdelkov. Število proizvedenih delov in sestavnih delov je določeno kot tehnično in ekonomsko izvedljivo ter zadostno za proizvodnjo izdelka sprejemljive kakovosti. Ker je replikacija preprostejša oblika in izhodišče za druge, bolj zapletene oblike standardizacije, je koristna z gospodarskega vidika, saj poenostavlja proizvodnjo, lajša logistiko, skladiščenje, dokumentacijo in potek dela.

Poenostavitev je dejavnost, katere cilj je opredeliti tiste postavke, za katere velja, da niso trajnostne za nadaljnjo proizvodnjo in uporabo v javni proizvodnji. Izbor in poenostavitev potekata vzporedno. Pred njimi je treba razvrstiti predmete, jih razvrstiti, posebej oceniti prihodnji potencial in primerjati predmete s pričakovanimi potrebami.

Metode standardizacije

Cilji standardizacije (dejavnost uporabe standardov, pravil in norm za doseganje optimalne stopnje urejenosti obravnavanega sistema) se dosegajo z nizom tehnik ali njihovih posameznih različic. Metode preoblikovanja predmetov v standardizaciji:

1. Poenostavitev (gre za racionalno omejevanje obsega predmetov, ki jih je dovoljeno uporabljati, načrtovanje tehničnih naprav tako, da je delovni proces čim bolj preprost).
2. Selekcija (izbor določenih, primernih predmetov za nadaljnjo proizvodnjo, da bi jih uporabili v neposredni proizvodnji).
3. Ureditev (upravljanje raznolikosti z njenim zmanjševanjem, npr. albumi standardnih izdelkov, končnih izdelkov, dokumentov za upravljanje).
4. tipizacija (izdelava prototipov modelov, obrazcev dokumentacije, standardnih vzorcev pravil).
5. Sistematizacija (smiselna klasifikacija predmetov standardizacije).
6. Optimizacija (odkrivanje glavnih idealnih parametrov ter vrednosti kakovosti in gospodarnosti, da bi dosegli zahtevano raven učinkovitosti in naročanja).
7. Parametrično razlikovanje (razdelitev predmetov glede na količinske značilnosti: teža, velikost, moč).
8. Poenotenje (racionalno zmanjšanje števila vrst elementov iste vrste) funkcionalni namen).

Strukturna poenostavitev

Sistem se obravnava kot niz elementov, ki so med seboj v tesnem razmerju. Poenostavitev celote pomeni poenostavitev razvoja vprašanj znanja v okviru sistematičnega pristopa. Glede na to, da je sam pojem "poenostavitev" vključuje izločitev nekaterih elementov, tako da celotna slika pridobi novo funkcionalnost, odvisno od zadevne situacije, sistem oceni prispevek vsakega od svojih elementov: strukture, podsistemov, povezav.

Enostavno zmanjšanje števila sestavin na razumno možni minimum je osnovna vrsta poenotenja. Poenotenje se pogosto uporablja za racionalno zmanjšanje števila elementov v določenem sistemu pri razvoju standardov.

Vrste poenotenja

V postopku razmnoževanja se ohranijo samo tisti elementi, ki so nepogrešljivi in nujni. Unifikacija, katere del je simpleksifikacija, je lahko

• notranji tip;
• dimenzijsko;
• med tipi.

Ta organizacija procesa zajema vse sestavne dele proizvodnje. Da bi dosegli uspešen rezultat, morajo vodje in podrejeni dejavno sodelovati pri preoblikovanju proizvodnih elementov ali delovnih postopkov. Organizacijska vprašanja poenostavitve, ki so videti kot preprosta omejitev v obliki poenostavitve proizvodnega sistema, morajo obravnavati vsi oddelki pod strogim nadzorom vodje standardizacije.

Povečanje dobičkonosnosti

Primeri simbioze: pospeševanje denarnega toka denarni tok, Zmanjšanje stroškov orodja, boljše načrtovanje. V Združenih državah Amerike prihranki zaradi rednega izvajanja postopka simpleksa znašajo približno 5 % vrednosti proizvodnih stroškov. SSS, ki v Rusiji pomeni "Specializacija, standardizacija, replikacija", Slednje vodi k poenostavitvi proizvodnje z odpravo nepotrebnih velikosti orodij, pa tudi dokumentacije, poročanja in naročanja končnih materialov na zalogo.

Učinkovitost se doseže s kompleksno uporabo celotnega postopka standardizacije: izbira, tipizacija, replikacija, dodelitev, klasifikacija in optimizacija elementov končnega izdelka.

Program poenostavitve

To je dokument o projektu ali politiki. Temelji na metodičnih priročnikih. V tujini (v ZDA) obstaja učbenik z naslovom "Povečanje produktivnosti s poenostavitvijo, standardizacijo in specializacijo". Opisan je postopek za doseganje največje ekonomičnosti sistema, ko so vsi elementi pravilno usklajeni. Pomen poenostavitve je za proizvajalce in potrošnike velik.

Uspešna dejstva o rezultatih lahko imenujemo oblikovanje:

• omejevalni seznami sestavnih delov za končne izdelke;
• Narava poenostavitve je diskretna, z nedoločljivimi časovnimi mejami;
• albumi podobnih modelov izdelkov.

Diskretni proces

Razvoj standardizacije je povezan s potrebo po premagovanju tematskih ovir, ki so značilne za meje posameznih metod. Za vsako možnost se izbere najprimernejši predmet.

Narava poenostavitve je diskretna, z nedoločenimi časovnimi mejami. V primerjavi s poenotenjem, katerega analogni parametri so širši, poenostavitev ne upočasnjuje tehničnega napredka niti ne spodbuja uvajanja novih. Takšen stabilen proces je korak k ustvarjanju novih izdelkov, vendar je sama modernizacija mogoča le pri delu vseh oblik standardizacije in poenotenja v kompleksnem.

Včasih pri standardizaciji ni treba spreminjati tehnologije ali zasnove obstoječih vrst izdelkov. Če je proizvedeni izdelek vključen v določen standard, pride do omejitve nomenklature (v primeru dokumentacije do standardizacije njene tehnične podlage) - to je replikacija.

Nasprotni cilji

Predmeti standardizacije so urejeni s pomočjo sistematizacije, optimizacije, poenostavitve, izbire, tipizacije. Razlikovalne značilnosti vsake metode so v pristopu, ki se uporablja pri vsakem preoblikovanju.

Kakšna je razlika med metodama izbire in poenostavitve? Prva metoda temelji na izboru predmetov, ki so po mnenju komisije ali strokovnjaka primerni za nadaljnjo izdelavo, medtem ko druga predstavitev standardizacije nasprotno z analizo izpostavi neustrezne predmete. Zato se lahko oba postopka izvajata le skupaj.

To je edini način za doseganje perspektivne uporabe in proizvodnje analiziranih izdelkov: prvi GOST za žigosano aluminijasto posodo je bil enak proizvodnji loncev, ki je znašala več kot 50 standardnih velikosti. Po analizi je bilo ugotovljeno, da je treba vrste zmanjšati na 22 enot. Izključili smo nekatere posode (1,7, 1,3, 0,9 litra), pustili pa najbolj racionalne (1 in 1,5 litra).