Plastične masti so... Koncept, paleta izdelkov, sestava in uporaba

Mešanico oljčnega olja in apna so stari Egipčani uporabljali ⅩⅠⅤ pred našim štetjem za mazanje osi lesenih vozov. Prav ta sestava je bila prototip sodobnih večkomponentnih maziv, ki se učinkovito uporabljajo v številnih delih sodobne tehnologije za zmanjšanje obrabe drsečih delov.

V današnjem svetu vsak lastnik avtomobila dobro ve, da je mazivo ena od glavnih sestavin, ki učinkovito prispeva k varnemu in dolgoročnemu delovanju tako preprostih kot tudi zapletenih strojev s tornimi površinami. Poznavanje sestave in palete maziv je zato predpogoj za njihovo uspešno uporabo.

Iz česa so narejeni

Najpogostejša vrsta je mast, ki je mešanica zgoščevalcev, raztopljenih v tekočem mediju. Najbolj učinkoviti so trikomponentni sistemi, ki vsebujejo tekočo komponento (70-90 %), zgoščevalce (10-15 %) in različne dodatke (1-15 %).

Najpogosteje uporabljena tekoča maziva so sintetična in naftna olja, uporabljajo pa se tudi mešanice teh snovi. Sintetična olja se uporabljajo za kritične strojne dele, ki so izpostavljeni širokemu razponu kontaktnih obremenitev in temperatur. Olje komponenta je manjša stabilen pri temperaturna nihanja. Mešanice tekočih maziv so narejene tako, da učinkovita uporaba masti in spremembe v njihovih operativne lastnosti.

Zgoščevalci, ki vključujejo milo ali trdne ogljikovodike, ustvarijo potrebno konsistenco izdelka.

Izboljšane lastnosti masti se dosežejo s prevleko z dodatki v obliki aditivov in polnil. Vsak od sestavnih delov opravlja svojo funkcijo.

Funkcionalne posebnosti uporabe

Učinkovito delovanje katere koli vrste maziva ni odvisno le od pogojev delovanja samega materiala, temveč tudi od vrste tehnične enote, ki jo je namenjeno zaščiti. Obstajajo številna merila, na podlagi katerih lahko izberete mazivo:

• način delovanja torne komponente (izmenične ali stalne obremenitve).
• Značilnosti zasnove enote v uporabi (velikost, tip, vrsta gibanja).
• Značilnosti materiala, s katerim pride mazivo v stik.
• Zunanji pogoji delovanja drgnjenih površin.
• Časovni razpored in zamenljivost zaščitni premaz.

Na podlagi teh meril je mogoče opredeliti glavno uporabo maziv:

• Zmanjšanje sile trenja med spojnimi elementi stroja.
• Zmanjšanje hrupa in vibracij stroja med delovanjem.
• Preprečevanje obrabe obrabnih delov.
• Zaščita kovinskih površin pred škodljivimi vplivi Okolje.
• Učinkovito tesnjenje vrzeli med sosednjimi elementi.

Pravilno je treba določiti, katere masti je treba uporabiti za izpolnjevanje več funkcij s seznama, ki lahko zagotavljajo zanesljivo delovanje mehanizem. Zakaj ne vsi? Ker ni univerzalnega maziva, ki bi lahko opravljalo vse te funkcije hkrati.

Zahteve za maziva

Masti so sredstvo za zagotavljanje učinkovitega in dolgotrajnega delovanja vseh enot s tornimi površinami. Za takšna maziva so določene naslednje zahteve:

• Ohrani svoje lastnosti tudi pri različnih temperaturah.
• Ne uničite strukture površine, ki je v stiku z mastjo.
• vzdrži različne vrste obremenitev, ne da bi se spremenile njegove lastnosti.
• Brez škodljivih učinkov na človeško telo in okolje.
• Ekonomično delovanje in ne zelo drago.

Mazivo ima lahko tudi posebne zahteve, npr. optične in dielektrične lastnosti maziva so pomembne pri nekaterih aplikacijah.

Kako deluje

Zakaj je formulaciji dodano kovinsko milo? Deluje kot zgoščevalec in ustvarja rezervoar za olje. Milo v maščobi je neke vrste goba. Oblikuje mrežasto strukturo. Pri preprostih gobicah je iz penaste gume. Olje se iz te molekularne strukture iztisne, ko je izpostavljeno visokim mehanskim obremenitvam ali naraščajočim temperaturam. Takšno delovanje učinkovito zmanjšuje silo trenja med ujemajočimi se deli.

Sprostitev obremenitve spodbuja regeneracijo mazivo do plastičnega stanja, ki preprečuje širjenje olja in zadržuje mazivo na nagnjenih in navpičnih površinah.

Prednosti in slabosti

Opredelitev kakovosti masti je mogoče opredeliti s prednostmi masti v primerjavi s tekočimi mazivi. Njegove glavne prednosti so:

• Povečan koeficient mazanja poveča odpornost proti obrabi drgnjenih površin.
• Boljše lastnosti protikorozijske zaščite.
• Visok koeficient adhezije omogoča, da se mazivo trdno drži v navpičnih in nagnjenih ravninah.
• Povečana sposobnost tesnjenja varuje spojne dele pred tujki in vlago.
• Večje območje delovne temperature.
• Daljši življenjska doba Plastična mast poveča ekonomičnost uporabe masti.

Poleg prednosti plastičnega materiala obstaja tudi nekaj slabosti njegove uporabe:

• upočasni hlajenje tornih površin.
• Milaste masti so slabo kemijsko odporne.
• Zadrževanje tujih delcev znatno poveča hitrost obrabe spojnih delov.
• Težave pri dovajanju masti neposredno na drseče površine.

Osnovne lastnosti

Pomemben dejavnik pri delovanju vsake mehanske enote je pravilna izbira maziva. Zato je treba poznati glavne značilnosti maziv, ki so v veliki meri odvisne od snovi, ki jih vsebujejo, in od pogojev delovanja opreme.

Osnovne lastnosti plastičnih materialov lahko razdelimo v več skupin, za katere so značilni naslednji kazalniki:

• Trajnost.
• Viskoznost.
• Stabilnost.

Trajnost

Za vse vrste maziv je značilen poseben indeks - natezna trdnost. Ta koeficient označuje vrednost najmanjše obremenitve, v katerem uničenje molekularne strukture in strižna deformacija materiala.

Če obremenitev tornih površin preseže mejo trdnosti, začne mazivo iztekati. To lahko povzroči hude deformacije sestavnih delov in celo nesreče (pri vozilih). Zaradi zmanjšanja obremenitve se mazivo vrne v elastično stanje, kar zagotavlja učinkovito zadrževanje tudi na navpičnih površinah.

Na strižno trdnost vplivajo naslednji dejavniki:

• Vrsta zgoščevalnika in koncentracija.
• Lastnosti in sestava tekoče komponente.
• Koncentracija in sestava polnil.
• Način in metoda proizvodnje masti.

Temperatura komponente pomembno vpliva na indeks natezne trdnosti. Pri izbiri maziva je treba upoštevati najmanjšo silo, ki je potrebna za premik stičnih površin.

Viskoznost

Ta parameter opisuje delovanje plastične masti neposredno na mestu trenja po prehodu v tekoče stanje. Pri mazalnih tekočinah je viskoznost konstantna. Pri plastiki je neposredno odvisna od hitrosti vrtenja enote in temperature, zato se ta indeks imenuje efektivna viskoznost.

Povečanje hitrosti premikanja povzroči zmanjšanje tega parametra. če je temperatura konstantna, se izrazi kot viskozno-hitrostna karakteristika. Kadar je hitrost gibajočih se površin konstantna, temperatura pa se spreminja, jo določa viskozno-temperaturna karakteristika. Zvišanje temperature na območju tornih podsklopov znatno zniža viskoznost plastičnega veziva.

Stabilnost

Ta vrednost kaže, v kolikšni meri lahko material ohrani svoje lastnosti v določenem časovnem obdobju, ko je izpostavljen zunanjim vplivom.

Glede na vrsto zunanjega delovanja lahko koeficient stabilnosti razdelimo v naslednje skupine

• Mehanska stabilnost pomeni sposobnost masti, da po deformaciji ohrani svoje lastnosti. je močno odvisna od časa in intenzivnosti izpostavljenosti. V enotah, ki niso zelo tesne, se ne uporablja nestabilna vrsta masti.
• Termična stabilnost označuje sposobnost masti, da ohrani svoje lastnosti, ko je za krajši čas izpostavljena višjim temperaturam. njegove sestavine lahko pri različnih najvišjih temperaturah razpadejo na zgoščevalec in olje.
• Kemijska stabilnost označuje odpornost maziva proti škodljivim učinkom različnih kislin ali lugov. Pogosteje je pokazatelj odpornosti snovi na oksidacijo s kisikom.
• Fizikalna stabilnost označuje sposobnost masti, da sama izhlapi ali sprosti tekočo komponento brez obremenitve.

Masti imajo tudi številne druge lastnosti:

- indeks penetracije kompozicije v material drgnjenih površin;

- Točka kapljanja, pri kateri se sprosti prva kapljica snovi;

- lastnosti proti obrabi itd.

Razvrstitev

Obstaja veliko parametrov, po katerih se masti razvrščajo kot standardne. Na podlagi tega se izbere material za za posebne namene.

Masti se glede na uporabo delijo v naslednje kategorije

• Konzervans - ščiti kovinske površine med skladiščenjem.
• Proti trenju - zmanjšuje obrabo obrabnih delov.
• Masti za žične vrvi - uporabljajo se za preprečevanje obrabe jeklenih žičnih vrvi.
• Tesnjenje - uporablja se za tesnjenje zapornih ventilov in navojnih spojev.

Glede na vrsto oljne osnove se delijo na naslednje vrste maziv:

• Izdelki na osnovi nafte.
• formulacije z umetno proizvedenimi olji (sintetičnimi).
• Z rastlinskim oljem.
• Olja - mešanice olj.

Razvrstitev maziv glede na vrsto zgoščevalca:

• Organski. imajo v svoji sestavi polimerni zgoščevalec.
• Anorganski. Vsebuje anorganska zgoščevalna sredstva.
• Milo. Milo se uporablja kot gostilo.
• Ogljikovodiki. Vsebuje parafinsko ali cerezinsko zgoščevalo.

Označevanje

Maziva so označena v skladu z navedenimi lastnostmi in formulacijami. Prej poljubno, izraženo s črko ali številko in imenom proizvajalca. Postopek označevanja je bil pozneje standardiziran. Maziva so označena s črkami:

• Področje uporabe je označeno s črkami: U - univerzalni, I - industrijski, G - železniški, P - kotalni.
• Glede na temperaturo uporabe so univerzalne masti označene s črkami: T - ognjevarna, S - srednje taljiva, H - nizkotemperaturna.
• Posebne lastnosti so označene s črkami: H - zaščitna, V - odporna na vlago, M - odporna na mraz, K - odporna na vrvi.

Na primer, mazivo ULZ pomeni univerzalno, nizkotemperaturno, zaščitno mazivo.

Ne pozabite, da je učinkovito delovanje vsake mehanske opreme ali stroja odvisno od pravilno izbranih maziv. Njegova uporaba bo znatno zmanjšala silo trenja v spojnih delih in podaljšala življenjsko dobo mehanske naprave.