Stroj za diamantno vrtanje: vrste, struktura, načelo delovanja in pogoji uporabe

Kombinacija zapletenih konfiguracij vodenja rezanja in trdnega delovnega orodja omogoča diamantnim strojem za vrtanje in vrtanje opravljanje izjemno občutljivih in zahtevnih nalog obdelave kovin. Takšne enote so zadolžene za ustvarjanje oblikovanih površin, popravljanje lukenj, obdelavo površin itd. д. Diamantni stroj za vrtanje in rezkanje je vsestransko uporaben na različnih področjih. Uporablja se ne le v specializiranih industrijah, temveč tudi v zasebnih delavnicah in gospodinjstvih.

Delovna osnova diamantnega vrtalnega stroja

Konstrukcija stroja

Osnovni okvir stroja je zaradi značilnosti obdelovancev, ki se običajno obdelujejo na tovrstnih napravah, precej masiven. Osnovo konstrukcije sestavljajo plošča, podstavek in postelja z utori za pritrditev funkcionalne platforme. Delovni del je glava vretena, ki drži obdelovalno orodje z gibljivimi rokami in izmenljivimi vrtalnimi palicami. Obdelovanec se lahko namesti na različne načine - navpični stroji za diamantno vrtanje na primer vključujejo nekakšno mizo za obdelovanca z oprijemali.

Kar se tiče baze moči, je večina strojev te vrste vsebuje elektromotor s pogonsko infrastrukturo, mazalni in hladilni sistem. Tehnološko naprednejše različice vključujejo tudi blok električne opreme z elementi CNC, s čimer je proizvodni proces avtomatiziran z možnostjo inteligentnega nastavljanja parametrov obdelave.

Stroj za diamantno vrtanje in rezkanje z NC krmiljenjem

Načelo delovanja stroja

Mehansko delovanje izvajajo obdelovalna orodja v obliki rezkarjev različnih velikosti oblike in velikosti. Vrtenje se izvaja s pogonom, ki je povezan z mizo obdelovanca ali z mizo z vgrajenim vretenom, ki vzdržuje delovni navor v srednjem območju od 225 do 550 vrtljajev na minuto. Prenos navora v diamantnem vrtalnem stroju se običajno prenaša s pomočjo jermenskega pogona. Pri nadzoru načina delovanja je mogoče hitrost prilagoditi z zamenjavo jermenic ali s krmiljenjem stopenjskega menjalnika. Stroji s hidravlično pogonsko enoto imajo brezstopenjsko konfiguracijo zobnikov, ki omogoča optimizacijo zaprtega krmiljenja obdelovalnih ciklov v procesu linijske obdelave. Hidravlika omogoča tudi premik pomožnih mehanizmov iz podstavka stroja, kar omogoča Zmanjšanje negativnih učinkov Poveča natančnost mehanskih sil na obdelovanec.

Vrste strojev

Navpični diamantni vrtalni stroj

Vsi stroji za diamantno vrtanje in rezkanje se razvrščajo glede na dve merili - število vreten in konstrukcijsko obliko (horizontalni ali vertikalni modeli). Eno- in večvretenske stroje lahko razvrstimo glede na prvo značilnost - razlika med njimi je v možnosti hkratne obdelave obdelovanca na več točkah. Cena enovretenskega diamantnega stroja za vrtanje in rezkanje, ki lahko znaša od 250 do 300 tisoč evrov. rub., nižja kot pri modelih z več vreteni. To pa ne pomeni, da so ti stroji slabši glede kakovosti obdelave. Glavna razlika med vodoravnimi in navpičnimi stroji glede na obliko je v načinu prenosa navora in smeri vrtenja. V prvem primeru se predvideva vrtenje mize, medtem ko se pri navpičnih strojih gibanje izvaja s pogonom na vreteno neposredno.

Pogoji delovanja stroja

Ker je oprema namenjena izvajanju visoko natančnih postopkov strojne obdelave, je treba delovni proces organizirati skrbno in odgovorno. Najprej je treba preveriti celovitost in funkcionalno zanesljivost vseh sestavnih delov stroja. Nato se preveri električna infrastruktura, vključno s kakovostjo podlage za varovalke in ozemljitvenega sistema.

Priporočeni delovni pogoji za diamantne vrtalnike so v zaprtem prostoru pri temperaturi med 10 in 35 °C in vlažnosti do 80 %. Iz varnostnih razlogov je treba organizirati sistem za odstranjevanje ostankov odpadkov ter dovodno in odvodno prezračevanje. Stroj mora biti trdno podprt, delovne površine pa morajo biti brez odvečnega materiala orodja in materiali. Upravljavec začne delo v zaščitenem kombinezonu in pri stabilni svetlobi z zadostno svetilnostjo.

Izdelava diamantnega stroja za vrtanje in rezkanje

Priljubljeni stroj za diamantno vrtanje

Tradicionalne člane tega razreda zdaj nadomeščajo tehnološko naprednejši univerzalni rezkalni stroji. Zato je večina diamantnih vrtalnih in rezkalniških enot na trgu domača ali rabljena tuja oprema:

  • 2E78PH. Masivni mlin, zasnovan za izstruževanje supervelikih dimenzij z dodelavo. Dva elektromotorja s povprečno močjo 2 kW omogočata uporabo tega modela v velikih obratih za obdelavo kovin.
  • Model 2A78. Diamantni vrtalni stroj z navpičnim stebrom za obdelavo majhnih formatov. Naprava se uporablja zlasti za vrtanje vložkov motorjev, blokov valjev, vrtanje obdelovancev itd. д.
  • Model 3B622D. Optimizirana različica stroja za strojno obdelavo. S skromno močjo 1,2 kW in visokimi hitrostmi ta stroj omogoča kakovostno obdelavo z milimetrsko natančnostjo.
Ruski diamantni stroj za vrtanje in rezkanje

Zaključek

Natančna dodelava kovinskih delov je v številnih industrijskih panogah vedno iskana in zahtevna z vidika zmogljivosti. V tem smislu lahko diamantni stroj za vrtanje in rezkanje obravnavamo kot specializirano in celo namensko orodje za te naloge. Stroj je ohranil osnovna načela finega diamantnega finiširanja iz sovjetskih časov, vendar je bil močno izboljšan v različnih konstrukcijskih in zmogljivostnih lastnostih. Na primer, vedno bolj so na voljo polavtomatske različice diamantnih vrtalnih strojev CNC, ki ponujajo širok nabor možnosti za izboljšanje kakovosti strojne obdelave.

Članki na tem področju