Rezkalni center: vrste, opis in namen

Rezkalni center je zdaj večopravilni numerično krmiljeni stroj. Glavna prednost je možnost celovite obdelave tridimenzionalnih delov. V ta namen je center opremljen z različnimi napravami za manipulacijo.

Kaj je osebni računalnik?

Rezkalni center je opremljen s številnimi različnimi orodji. In tudi posebne naprave, ki so namenjene obdelavi posebnih orodij da lahko samodejno izvaja naslednje naloge menjalnik orodij. Zato so ti stroji zelo produktivni. Ti stroji se lahko uporabljajo tudi za grobo obdelavo, polizdelavo ali dodelavo.

Danes imajo najpreprostejši rezkalni centri v svoji orodjarni od 5 do 12 orodij. Vmesni modeli imajo valj s 15 do 30 orodji. Najnaprednejši večopravilni stroji se lahko pohvalijo z zalogo 50 do 100 vrst orodij, specializirani obdelovalni centri pa jih imajo lahko še več. Rezkalni center je lahko opremljen z dodatno delovno mizo ali napravo za delitev obdelovancev. Razmik tega delilnika je vnaprej nastavljen. Možnost obračanja obdelovanca omogoča obdelavo z več strani, ne da bi ga bilo treba ponovno namestiti na stroj.

center za vrtanje in rezkanje

Uporaba obdelovalnega centra v proizvodnji

Center za rezkanje kovin lahko obdeluje obdelovanec z vrtenjem v treh oseh. Natančno gibanje teh osi zagotavljata poseben servo pogon in krmiljenje CNC. Ta funkcija se šteje za integrirano. Pri nekaterih centrih za strojno obdelavo jih dopolnjujejo dodatne funkcije, ki omogočajo umerjanje in spreminjanje položaja orodja in obdelovanca.

Poleg tega je center CNC za vrtanje in rezkanje draga oprema. Zato se običajno uporablja le delati z obdelovanci, za katere je značilna visoka tehnološka zahtevnost. En tak obdelovalni center lahko nadomesti približno tri do pet strojev CNC ali pet do deset univerzalnih strojev.

vertikalni obdelovalni center

Opis vertikalnih strojev

Eden od najpogosteje uporabljeni Vertikalni obdelovalni centri so večopravilni stroji. Te napeljave imajo večjo produktivnost. To je posledica dejstva, da te vrste oprema ima večjo hitrost obdelave. Posledica tega je povišanje temperature v območju obdelave ter na obdelovancu in orodju. Za odpravo te pomanjkljivosti imajo navpični stroji sistem za dovod hladilne tekočine, ki se lahko napaja na dva načina. Prva možnost je dovajanje tekočine prek zunanjih gibljivih cevi, druga možnost je dovajanje tekočine prek vretena.

Opozoriti je treba, da, kar povzroči povišanje temperature v območju obdelave in v samem orodju Možnost hlajenja vretena in orodja ter podrobnosti velja za najučinkovitejšo in omogoča večjo hitrost obdelave in natančnost.

vodoravni rezkalni center

Značilnosti in delovanje vertikalnega centra

Glavna razlika med vertikalnim večopravilnim obdelovalnim strojem in običajnim rezkalnim strojem je, da ima neposredno drsno vreteno na vodilih stebrov in ne mize kot običajni obdelovalni stroji. V tem primeru imajo vertikalni obdelovalni centri vodilo mize, ki je pritrjeno na osnovni okvir, ta pa na temelj. Takšna zasnova zagotavlja večjo togost in omogoča večjo natančnost. Zaradi te prednosti se v praksi navpični rezkalni stroji pogosto uporabljajo za obdelavo obdelovancev velike teže in dimenzij.

Kar zadeva avtomatsko menjavo orodja, imajo vertikalni stroji na splošno od 24 do 30 položajev. To število mest je posledica zasnove bobna, ki je zelo podobno kot pri vrtljivih rezkalnih strojih. Rotacijska os je lahko vodoravna ali navpična. Premer in s tem število položajev takšnega zalogovnika sta odvisna od globine stroja.

Če pa se uporablja gosenični ali jermenski menjalnik, se lahko izognemo omejitvi premera.

vertikalni rezkalni center

Horizontalni obdelovalni centri

Druga priljubljena sorta. Govorimo o vodoravnem rezkalnem centru. Včasih brez njega preprosto ne morete. Vendar praksa kaže, da je njihova uporaba omejena in je običajno odvisna od več dejavnikov, kot so oblika in trdnost obdelovanca, značilnosti obdelave, potreba po odvajanju hladilne tekočine in drobci z rezalne točke. To so dejavniki, ki narekujejo uporabo takega stroja. V nekaterih primerih je veliko bolj priročen kot navpični.

Domači obdelovalni center

Glavne prednosti horizontalnih obdelovalnih centrov

Uporaba vodoravnega stroja ima tri glavne prednosti:

  1. Vodoravni položaj vretena je že sam po sebi prednost, saj preprečuje, da bi se na mestu rezanja nabirale velike količine naplavin. Poleg tega je vodoravna različica vretena bolj toga in ima tudi protivibracijski sistem.
  2. Druga prednost je, da je delovna miza narejena iz dveh palet, na voljo pa je tudi četrta koordinata: možnost horizontalnega obračanja dela v korakih po 1 ali 0,001 stopinje. Druga paleta prihrani čas pri odstranjevanju in dodajanju novega dela. Ta točka je v primeru množične proizvodnje na prvem mestu. Poleg tega vam možnost obračanja mize omogoča delo na vseh straneh obdelovanca.
  3. Tretji lastnost in prednost - je zelo vodoravna postavitev vretena in možnost uporabe goseničnega menjalnika. Če uporabimo več kot dve kolesi, lahko ustvarimo bolj zapleteno strukturo "proga". Njegova posebnost je, da je majhen po prostornini, vendar lahko vsebuje 40, 90 in celo 120 položajev.

Sicer pa so vertikalni in horizontalni stroji namenjeni za popolno obdelavo polizdelkov iz železnih ali neželeznih kovin.

obdelovalni center za kovine

Obdelovalni center za struženje

Stružno-rezkalni center je danes priljubljen ne le v industriji, temveč tudi doma. Seveda je njegova zmogljivost precej manjša, prav tako tudi dimenzije. Vendar so takšni centri še vedno sposobni opravljati tako struženje kot rezkanje, in to na zelo visoki ravni.

Omeniti velja, da lahko ta vrsta stroja izvaja tako vrtanje kot rezkanje. Stari modeli stružnic z revolverjem so bili slabo gibljivi in se zato niso pogosto uporabljali. Novi center Turn-Mill te pomanjkljivosti nima.

Oprema za struženje in rezkanje po osi C

Stroj s takšno osjo je bil eden prvih centrov za rezkanje in struženje. Glavna razlika v primerjavi s prejšnjimi modeli je bila v tem, da je imel vsak vrtalnik in rezalnik svoj pogon, ki je orodje vrtil.

Možnost središča osi C omogoča nadzor hitrosti vrtenja orodja in po mnenju strokovnjakov tudi spremljanje kotnega položaja obdelovanca. V tem primeru bo natančnost kotnega indeksiranja je manjša od 0,001 stopinje.

Na podlagi vsega navedenega lahko ugotovite, zakaj so te vrste obdelovalnih centrov tako priljubljene.

Članki na tem področju