Kako izdelati samorezne vijake v tovarni: tehnologija in oprema. Stroj za proizvodnjo samoreznih vijakov

Pri gradnji ni nepomembnih podrobnosti. Vsi elementi, ki se uporabljajo pri gradnji stavb in objektov, morajo biti kakovostni in trajati dolgo časa življenjska doba. To velja tudi za različne pritrdilne elemente, seveda tudi za danes najbolj priljubljeno vrsto - samorezne vijake. Kako narediti takšno stavbo potrošni material - o tem bomo govorili v nadaljevanju članka.

iz česa so narejeni

Samorezni vijaki v gradbeništvu se uporabljajo pri montaži okvirjev sten hiš, sistemov špirovcev, talne in stropne obloge ter obloge ovoja stavbe. To pomeni, da je obremenitev teh pritrdilnih elementov pri delovanju hiše precejšnja. Zato material za ti deli morajo biti izdelani iz materiala, ki je zelo trden in hkrati dovolj upogljiv, da prenese obremenitve.

Moč samoreznih vijakov

V sodobnih tovarnah so samorezni vijaki seveda izdelani iz jekla. Ti elementi so običajno izdelani iz kemično toplotno obdelanega materiala te vrste ST 10 KP ali ST 08 KP. To jeklo ima dovolj visoko površinsko trdoto in duktilnost. Njegova edina pomanjkljivost je večja nagnjenost k staranju.

Iz jeklene montažne žice ST 10 KP ali ST 08 KP, katere premer ustreza premeru noge bodočih samoreznih vijakov. Nato se ta material navije in pošlje v tovarne, specializirane za izdelavo gradbenih pritrdilnih elementov.

Prva faza - izdelava polizdelkov

Postopek izdelave vijakov v tovarnah je naslednji? V tovarnah, ki proizvajajo ta potrošni material, se jeklena žica dovaja v posebne stroje za hladno preoblikovanje. Pri takšni opremi je predhodno poravnan. Proizvodnja polizdelkov za samorezne vijake poteka neposredno na stroju. To je:

  • Žico narežite na kose potrebne dolžine (do dolžine samoreznega vijaka);

  • ploščata palica z odprtino z režami se izdela s stiskanjem.

Zareze na glavi vijakov na strojih za hladno obdelavo lahko natisnete tako za križni kot navadni izvijač.

Glave pritrdilnih elementov

Nitkanje

Po proizvodnji so vijaki podvrženi najstrožji kontroli kakovosti. Strokovnjaki selektivno izmerijo dolžino in premer pritrdilnih elementov. Predoblike se tudi vizualno pregledajo glede mehanskih poškodb. Nekatere serije polizdelkov se zato lahko zavrnejo, ko gredo skozi stroj za hladno obdelavo.

Po uspešno opravljenem pregledu kakovosti se čepi vložijo v stroj za rezanje navojev. Izrezki se dostavijo s tekočega traku in vložijo v vijak, ki vrti veliko število izrezkov, tako da so ti postavljeni z glavo navzgor. V tem položaju se ingoti nato podajo v stroj za rezanje niti. V tem delu stroja se vsak polizdelki navlečejo med posebna ploščata rezila. To povzroči nit na nogi in samorezno točko.

Način izdelave samoreznih vijakov: kaljenje

Po navojnem stroju dobijo pritrdilni elementi v tovarni svojo znano obliko. Po prehodu ravnih palic se skoraj dokončani samorezni vijaki zlijejo v poseben lijak in prepeljejo v peč za toplotno obdelavo. Izdelki se v podjetju predhodno dodatno preverijo glede kakovosti.

Pritrdilni elementi se v toplotni peči segrevajo precej počasi. lesni vijaki so toplotno obdelani, običajno pri temperaturi nad 930 °C. Po peči se samorezni vijaki prav tako dajo v posebne posode, napolnjene s kalilnim medijem. Tako deluje postopek utrjevanja.

vijaki za les

Barvanje

Po kaljenju se vijaki dajo v posebno opremo za premazovanje s protikorozijsko zaščito. Glede na predvideno uporabo (les, kovina itd.) se postopek kaljenja izvede s posebnim postopkom kaljenja in popuščanja.), jih je mogoče v tej fazi obdelati z

  • fosfatiranje;

  • oksidacija;

  • cinkanje z belim ali rumenim cinkom.

Na primer samorezni vijaki, namenjeni za delati kovina, običajno rumene barve.

Zaključna faza

Zgornji postopek je odgovor na vprašanje, kako se proizvajajo samorezni vijaki za les, kovino, zid in druge materiale. V vsakem primeru se po nanosu zaščitnega premaza končni samorezni vijaki dajo v pakirno linijo. Pred tem se opravi končni postopek nadzora kakovosti. Po tem pregledu ostanejo le najmočnejši in najbolj ustrezni vijaki.

Postopek pakiranja je v velikih obratih običajno popolnoma avtomatiziran. V takšnih tovarnah s posebno opremo izdelujejo škatlaste kovčke, od katerih vsak vsebuje določeno težo samoreznih vijakov. Škatle se nato sestavijo v bloke, eden za drugim, in se prepeljejo v oddelek za odpremo.

Končani samorezni vijaki

Avtomatske linije

Ugotovili smo, kako se izdelujejo samorezni vijaki. V majhnih podjetjih za proizvodnjo takšni elementi se običajno uporabljajo le pri strojih za hladno glajenje in strojih za rezanje niti. V teh delavnicah se v večini primerov izdelujejo najpreprostejši samorezni vijaki za les. Velike tovarne za te pritrdilne elemente namestijo avtomatizirane, zelo drage proizvodne linije.

V teh obratih se vijaki od enega do drugega stroja prenašajo po tekočem traku. Med proizvodnimi halami jih je mogoče prevažati v zalogovnikih.

Poleg strojev za hladno rezkanje in narezovanje navojev so lahko elementi za načrtovanje avtomatskih linij za proizvodnjo samoreznih vijakov v Rusiji

  • pečice;

  • rezervoarji za strjevanje;

  • slikarske linije;

  • oprema za pakiranje.

Kaj je stroj za hladno vijačenje

Takšna oprema spada v skupino strojev:

  • stacionarni srednje veliki stroji;

  • univerzalne hitrosti;

  • Avtomatizirani stroji z dvojnim udarcem;

  • Neprekinjeno.

Tovrstni stroji se lahko uporabljajo za izdelavo ne le samoreznih vijakov, temveč tudi praktično vseh drugih vrst pritrdilnih elementov - vijakov, sornikov itd. V tem primeru je to odvisno od nastavitev stroja.

Stroji za proizvodnjo polizdelkov

Stroji za hladno preoblikovanje so nameščeni na varjenem togem okvirju. Žica se v glavno enoto iz tuljave dovede z napravo z zaskočnim mehanizmom v korakih. Dolžina obdelovanca se pri tej vrsti strojev nastavi s premikanjem omejevalnika. Drobljenje v opremi se izvaja s perforatorjem. Prvi udarec pripelje palico do zaustavitve, drugi pa oblikuje glavo.

Tako je jasno, kako se samorezni vijaki izdelujejo v tovarnah. Proizvodna tehnologija tovrstni pritrdilni elementi načeloma niso preveč zapleteni. Stroji za hladno prevleko sami zelo hitro izdelajo polizdelke. Glede na podatke o produktivnosti in moči lahko ena taka enota proizvede do 100-300 samoreznih vijakov na minuto.

Stroj za nitkanje

Stroj za valjanje navojev za izdelavo samoreznih vijakov

Ta stroj podaja polizdelke enega za drugim med matrice. Hkrati so, kot je bilo omenjeno zgoraj, strogo usmerjeni k delovnim elementom. Ploščati matrici v stroju se premikata druga proti drugi vzporedno in pravokotno na os samoreznega vijaka. Ti strojni elementi so izdelani v skladu z zahtevanimi parametri navoja. Domači proizvajalci samoreznih vijakov imajo za osnovo metrične mere, tuji pa palčne.

Članki na tem področju