Baker v prahu: proizvodnja, namen in uporaba

Prah iz različnih kovin je človek uporabljal že v davnih časih. Na primer, zdrobljeno zlato in srebro so nekoč uporabljali za okrasitev keramike. Takšni materiali so se uporabljali tudi v slikarstvu. Trenutno se bakrov prah pogosto uporablja v industriji.

Kaj je to?

V večini primerov ta prašek z 99.5 % je sestavljeno iz bakra. Vsebuje lahko tudi majhne količine drugih nečistoč. Najpogostejši so svinec, kositer in železo. Ta material se imenuje tudi bakrov prah.

Kako je narejen

Ta izdelek proizvajajo kemična podjetja v industriji neželeznih kovin. Obstajata dva glavna načina pridobivanja bakra v prahu:

• mehansko;

• fizikalno-kemijske lastnosti.

Pri prvem postopku nastane prah s skoraj nespremenjeno kemično sestavo. Drugi postopek velja za nekoliko bolj zapletenega. Ob uporabi se prvotnemu materialu bistveno spremenijo prvotne lastnosti.

Mehanska proizvodna metoda

Baker v tem primeru za proizvodnjo Prah je lahko izdelan iz trdnega ali staljenega bakra. Izdelek se proizvaja z mehanskim delovanjem. Pri trdnih materialih se lahko drobijo, drobijo v prah, meljejo, meljejo ali razgrajujejo.

Stopljeni baker se z drobljenjem pretvori v prah plin ali voda. Pri tem postopku nastane dokaj čist in homogen izdelek. Ta postopek omogoča tudi proizvodnjo določene količine delcev določene velikosti in oblike.

Fizikalno-kemijska metoda

S tem postopkom se surovina temeljito fizikalno in kemično preoblikuje. Najpogostejši proces je raztapljanje, ki mu sledi redukcija, znana kot cementacija. Pri tem postopku se običajno obarjanje bakrovega prahu doseže z uporabo manj dragocenih kovin, kot je železo.

Metode proizvodnje v avtoklavu za pridobivanje Cu iz raztopine njegove soli z uporabo vodika. Ta reakcija poteka pri povišanih temperaturah in tlakih.

Pogosto se za proizvodnjo bakrovega prahu uporablja tudi hidroelektrometalurška metoda. V tem primeru se izdelek pridobiva z elektrolizo vodnih raztopin žveplove kisline bakra s topnimi anodami (pod določenimi pogoji). Ta postopek se izvaja v kopelih z lijakom in spodnjim izpustom prahu. Površine teh rezervoarjev so obložene z materiali, odpornimi na kisline.

Glavne aplikacije

Prah, ki ga proizvaja sodobna industrija, v večini primerov ni strupen, ni radioaktiven, ni eksploziven in celo ni požarno nevaren. Zato je področje njegove uporabe precej široko. Ta izdelek iz neželeznih kovin se najpogosteje uporablja v metalurgiji prahu.

Ta material se pogosto uporablja tudi v:

• v industriji barv;

• v kemični industriji;

• v konvencionalni metalurgiji;

• V elektro-ogljevarski industriji;

• v mikroelektroniki;

• в avtomobilska industrija;

• v letalski industriji;

• na področju nanotehnologije;

• v inženirstvu instrumentov.

Bakrov prah se uporablja kot pigment v različnih barvah. V metalurški industriji se uporablja za razprševanje. Uporablja se tudi pri izdelavi ogljikovih elektrod.

V avtomobilski industriji se kovinski prah uporablja na primer v pnevmatikah, pa tudi v delih proti obrabi.

V metalurgiji prahu se uporablja predvsem za proizvodnjo vseh vrst sintranih izdelkov. To so lahko na primer vse vrste obročkov, puše itd., ki so narejene iz bakrenega prahu.

Razvrstitev praškov

Sodobna industrija proizvaja več vrst bakrovega prahu. Na trgu so trenutno na voljo naslednji izdelki te vrste:

• MA in PM - nestabilizirana.

• PMS-K - stabiliziran zatesnjen.

• PMS-A, PMS-11, PMS-1, PMS-B - konvencionalno stabilizirani.

• PMU - ultradisperzni bakrov prah.

• PMR, PMVD - zelo razpršen izdelek.

Pri proizvodnji bakrovega prahu morajo podjetja v Rusiji tako kot pri drugih materialih seveda upoštevati določene standarde in predpise.

GOST 4960 za elektrolitske praške: nečistoče

Osnovni proizvajalec takšnih izdelkov v naši državi je trenutno družba Uralelectromed, JSC. Ni treba posebej poudarjati, da se v tem obratu proizvaja tudi elektrolitski baker v prahu v strogi skladnosti s standardi, ki jih določajo državni standardi. GOST 4960 danes ureja proizvodnjo takšnih izdelkov v Rusiji. Ta dokument med drugim ureja količino nečistoč v materialu različnih blagovnih znamk.

Na primer, bakrov prah PMS-B mora vsebovati:

• Železo - ne več kot 0.018%;

• arzen - 0.003%;

• vodstvo - 0.05%;

• kisik - 0.10%;

• kovinske spojine žveplove kisline (pretvorjene v sulfatni ion) - 0.01%;

• kalciniran ostanek, če se za predelavo uporablja dušikova kislina - 0.04%.

Enake zahteve so izpolnjene pri proizvodnji bakrovega prahu PMS-1, 11, A (razen deleža kisika v formulaciji).

PMS-N in PMS-K ne smeta vsebovati več kot

• Železo - 0.06%;

• vodstvo - 0.05%;

• antimon - 0.005%;

• arzen 0.003%;

• sestave žveplove kisline - 0.01%;

• kisik - 0.5%;

• kalciniran ostanek 0.05%.

Za vse vrste elektrolitskega prahu se zahteva, da je masni delež bakra, kot je navedeno zgoraj, najmanj 99.5%.

Druge specifikacije

V skladu s standardom GOST 4960 morajo podjetja med drugim upoštevati porazdelitev velikosti delcev svojih izdelkov in njihovo prostorninsko gostoto. Obe razmerji se določita s pomočjo posebnih tabel.

Volumenska gostota bakrovih praškov mora biti naslednja:

• PMS-B - 2.4-2.7.

• PMS-K - 2.5-3.5.

• 1 - 1.25-2.0.

• А - 1.3-1.5.

• PMS-11 - 1.25-1.9.

GOST seveda ureja tudi druge parametre praškov:

• za surovino razreda PMS-B stiskalna trdnost ne sme biti nižja od 60 kgf/cm²;

• Prah PMS-B mora imeti mejo plastičnosti najmanj 36 s.

Poleg tega je izdelek razreda PMS-A:

• mora imeti specifično površino delcev od 1000 do 1700 cm/g;

• ne sme imeti specifične električne upornosti, večje od 20-10 Ohm-m;

• Vsebovati mora delce s premerom največ 10 µm 25 do 60%.

V bakrovem prahu PMU, PMS itd. ni grudic ali tujkov., v skladu s pravili GOST ni dovoljeno. Obrazec vsi delci takega izdelka mora biti dendritična.

Kateri so drugi predpisi, ki urejajo

Osnovni dokument, ki ureja proizvodnjo bakrovih praškov, je GOST 4960. V nekaterih primerih pa lahko proizvajalce pri pripravi tovrstnega gradiva vodijo drugi predpisi.

Na primer, ultradispergirani prah PMU se pogosto proizvaja v skladu s standardom TU 1793-001-50316079-2004. Ta dokument zahteva, da je čistost takega izdelka najmanj 99,999 %. Njegova izotopska čistost mora biti Cu65-30,91+Cu63-69,09.

TU in oblika delcev prahu PMP sta regulirana. V skladu s tem dokumentom morajo biti kroglaste. V tem primeru sam prah ne sme imeti večplastne strukture. Seveda mora biti med drugim brez tujih teles.

Pakiranje

Bakrov prah za industrijsko uporabo se pogosto trži v posebnih jeklenih sodih, običajno napolnjenih s polietilensko vrečko. Prostornina teh rezervoarjev je običajno enaka 25.45 dm³. Za zaščito izdelka med prevozom in skladiščenjem so polietilenske vrečke dvojno vezane.

V nekaterih primerih se uporabljajo bakrov prah PMS-1, A, B itd., se lahko na trg dobavlja tudi v polipropilenskih mehkih posebnih posodah. V takšnih posodah so na voljo tudi polietilenske obloge. Takšno embalažo lahko proizvajalec uporablja le po predhodnem dogovoru s potrošnikom.

К razred nevarnosti Baker v prahu spada v četrto skupino. nihanja temperature ali visoke vlažnosti ni posebnih Negativni učinki ne vplivajo na. Zato je dovoljen prevoz takšnega materiala z vsemi vrstami prevoznih sredstev.