Tkanje: opis postopka, značilnosti, tehnologija

Tekstilna industrija zavzema posebno mesto v nacionalnem gospodarstvu, saj potrošnikom na vseh ravneh zagotavlja enega najpogostejših vrste materialnih dobrin v segmentu lahke industrije. Glede na Usmeritve dejavnosti Udeleženci tega trga so lahko tkanine, pletenine, preproge itd. д. Z razvojem je tkanje postajalo vse bolj zapleteno in dopolnjeno z novimi funkcijami in lastnostmi. Najprej pa si oglejmo zgodovinske faze oblikovanja te industrije v Rusiji.

Zgodovina tkanja

Tkanje v Rusiji kot polnopravno tehnološki proces proizvodnje tekstilnih materialov je treba obravnavati od obdobja Petra I., ko je vojska potrebovala nove uniforme. Visokokakovostna izdelava staroruskega blaga je bila mogoča le z organizacijo dela tkalskih tovarn, ki se je začela leta 1706, ko je bila odprta prva proizvodnja platna. Nadalje so obvladali postopek ustanavljanja manufaktur na blago, svilo in lan, katerih proizvodnja ni bila omejena le na oblačila in tkanine. Že sredi 18. stoletja je domača industrija lahko oskrbovala domači trg ne le s preprostimi tkaninami, temveč tudi s posebnimi umetniškimi platni za cerkveno rabo in posebnim oblazinjenjem za pohištvo.

Hkrati je bila do začetka dvajsetega stoletja zgodovina tkanja v Rusiji tesno povezana z industrijo razvitejših evropskih držav, tako kot številne druge industrije. V prvi polovici 20. stoletja se je močno zmanjšala odvisnost od tujih izkušenj in tehnologije ob intenzivni mehanizaciji tekstilnih podjetij, kar je pozitivno vplivalo na kakovost izdelkov in ravni produktivnosti. Mimogrede, leta 1928 je bilo zabeleženo, da je sovjetska tekstilna industrija uporabljala približno 4.000 takrat sodobnih visoko mehaniziranih tkalskih strojev.

Hkrati je prišlo do združevanja tekstilnih tovarn z enotami za predelavo volne, uvajanja brezčolenskih strojev in na splošno do obnove organizacijska struktura proizvodnja. Nato so bili cilji povečanje zmogljivosti z večjim obsegom proizvodnje v okviru določenega načela načrtovanja. Vendar pa zamisel o modernizaciji ni bila več na vrhu seznama prednostnih nalog, kar se je odražalo v kakovosti novih izdelkov. Dolgo časa, vse do devetdesetih let prejšnjega stoletja, se je uporabljal isti tehnični inventar brez obnove, zaradi česar je bilo treba potrebe domačega trga zadovoljiti z uvoženimi izdelki privlačnejših potrošniških lastnosti.

Struktura in proizvodna območja

Tekstilna industrija ima več sektorskih usmeritev. Glavne med njimi so naslednje:

• Bombaž.
• Lan.
• Volna.
• Svila.

Tekstilna industrija je še bolj poudarjena s tkalsko panogo, tkanjem kokonov, predenjem, barvanjem in primarno (osnovna predelava surovin). Vendar pa vsake od teh vej ni mogoče obravnavati strogo ločeno, saj v večini primerov vključujejo kombinirane tehnološke operacije, kar je še posebej očitno pri obratih s celotnim ciklom. Postopek osnove in tkanja temelji na postopku tkanja ene same niti tkanine splošni proizvodni proces Postopek predenja in tkanja, ki se lahko izvede kot kombinacija pnevmatskih in mehanskih postopkov, tvori celovit postopek predenja in tkanja. V tem postopku se preja oblikuje iz naravnih in kemičnih vlaken. Pripravljena preja se nato združi v tkanino z ustreznimi lastnostmi. V ožjem pogledu lahko tkalske postopke razvrstimo tudi glede na vrsto uporabljenega materiala. Tovarne so običajno specializirane za proizvodnjo izdelkov iz določenih surovin - lanu, volne, bombaža itd. д.

Postopke tkanja dopolnjujejo postopki dodelave. V brezhibnem ciklusu tkalnica in dodelavni obrat zagotavljata prejo, prejo in pripravo tkanine, ki je posebej obdelana, potiskana in barvana. Na voljo so tudi popolne tovarne za barvanje in dodelavo tekstila, ki so postavljene znotraj tkalnic in zagotavljajo popolno toplotno, kemično in mehansko pripravo materiala.

Načrt procesa za tkanje

Brez vnaprej določene zasnove ni mogoče doseči ustrezne ravni produktivnosti in hkrati ohraniti potrebne kakovosti izdelka proizvodne infrastrukture Tkalnica z vsemi logističnimi koraki in mehansko obdelavo surovin. Pri razvoju diagrama poteka proizvodnega procesa so kot vhodni podatki uporabljeni naslednji podatki:

• Kovalni lističi.
• Vrsta surovine.
• Značilnosti polnilne preje in preje iz osnove.
• Namen tkanine, ki jo je treba izdelati.
• Konfiguracija in struktura tkanine.
• Zahteve za organizacijo procesa.

Na isti podlagi je opredeljen poseben sklop operacij. Tehnologija tkanja v popolni osnovni proizvodnji preje vključuje naslednje proizvodne postopke: previjanje, osnovanje, razsežnost, luknjanje, vezanje itd. д. Za prejo iz votka se uporablja druga skupina postopkov, kot so previjanje, oljenje, vlaženje, parjenje ali emulgiranje.

Glavne niti, ki se pošljejo v predilne pakete, se navijejo na kolute. Nekatere livarne ta postopek izključujejo, ker se preja najprej dostavi v opremo za predenje ali navijanje po sistemu "od koluta do koluta". Deformacija na posebnih strojih, ki na embalažo navijejo določeno število prej določene dolžine. Ta korak lahko vključuje uporabo tkalskega stroja ali osnovnega nosilca. Pripravljena preja je impregnirana s sredstvom za redčenje - malto, zaradi katere je material odpornejši na mehanske obremenitve.

Končana preja za razvrščanje se pošlje v tkalnico. Na tej stopnji se vključi oddelek za obrezovanje in preja se obrezuje v lamele. Ta postopek se opravi na stroju za rezanje ali z vozlom za vozle. Tkanje je poleg vezanja lahko tudi končna faza priprave preje za izdelavo oblačila.

Materiali

Tkalski izdelki so izdelani iz tekstilnih materialov, ki so v končnih fazah proizvodnje vključeni v različnih oblikah. Osnova za Tkanine, ki se uporabljajo za pripravo teh surovin, so vlakna, preja, niti in njihovi derivati, kot so tkanine, klobučevina, filc in pletenine. Na splošno je tekstilni material opredeljen kot močno, prožno telo z omejeno dolžino in majhnim prečnim prerezom. Bistvena zahteva za uporabo tekstilnih surovin pri tkanju je ustreznost za proizvodnjo preje ali končnih tekstilnih izdelkov. Ustreznost je odvisna od številnih dejavnikov lastnosti in značilnosti surovine.

Vsa tekstilna vlakna se običajno delijo na osnovna in tehnična. Prva so enojna vlakna, ki ne omogočajo ločevanja. Lahko rečemo, da gre za majhno enoto surovine, iz katere se oblikujejo kompleksnejši polizdelki. Tehnična vlakna pa so sestavljena iz skupine enotnih vlaken, ki so med seboj povezana v različnih kombinacijah. Tehnologija tkanja zahteva, da imajo rezana in tehnična vlakna omejeno dolžino, od nekaj deset do nekaj sto milimetrov. Najdaljša osnovna vlakna so izdelana iz svile ali kemikalij, ki so bile posebej obdelane.

Preja se uporablja za izdelavo tekstila, ki je prav tako skupina vlaken, povezanih v vzdolžni smeri. Razlikujemo med primarno in reciklirano prejo. Primarna preja se proizvaja s kemičnim postopkom oblikovanja ali predenja vlaken. Za pripravo sekundarne preje se uporabljajo tehnike teksturiranja ali sukanja. Gre za kompleksnejšo surovino, ki ponuja več možnosti za spreminjanje oblike in tehnično-fizikalnih lastnosti izdelka.

Oprema, ki jo je treba uporabiti

Današnji proizvodni pogoji ne morejo brez visokotehnoloških strojev in pomožnih mehanizmov, ki omogočajo mehansko tkanje. Celotni potek dela te opreme je zasnovan tako, da oblikuje tkanino z vnaprej določenimi parametri in lastnostmi. Ta postopek se lahko mehanizira s tkalskim strojem ali skupino strojev z naslednjimi napravami:

• Mehanizem za oblikovanje preje - omogoča gibanje glavne niti v navpični smeri.
• Enota za prepletanje - vodi votek skozi lopo.
• Baterijska enota - izvaja Operacija pribijanja žebljev Vstavljanje votka - omogoča vstavljanje votka v rob votka.
• zavora - sprosti konec osnove iz šopa in nastavi zadostno napetost.
• regulator blaga - opravlja več postopkov, vključno z vzdolžnim premikanjem glavne niti in odstranjevanjem uporabljene tkanine.

Glede na individualne proizvodne pogoje je mogoče uporabiti različne pomožne enote in proizvodne linije. Varnostne naprave so v tkalnicah obvezne, da se zmanjša tveganje napak. V primeru prekinitve niti na primer samodejno ustavijo postopek, tako da pošljejo signal krmilni enoti. Postopek obnovi mojster tkalec, ki spremlja tudi parametre delovanja stroja pri normalnem delovanju.

Proizvedeni materiali

V Rusiji je približno 4.000 vrst tekstilnih izdelkov. Osnovo te palete izdelkov predstavljajo tkanine, izdelane iz vlaken iz lanene, bombažne, volnene in svilene preje. Poleg tega se tkanine razlikujejo na več načinov, kar ima za posledico standardne, trgovinske in računovodske klasifikacije. Vsaki vrsti tkanine je dodeljena številka dela, ki odraža značilnosti izdelka, kot so zmogljivost in strukturne značilnosti. Tkalnica že v fazi načrtovanja tkalske proizvodnje določi osnovni razpon lastnosti, ki bodo v središču pozornosti izdelka. Navesti je treba vsaj število uporabljenih prej, linearno gostoto, širino tkanine itd. д. Jasna opredelitev značilnosti izdelkov bo omogočila učinkovito proizvodno logistiko in uravnoteženo ponudbo energetskih zmogljivosti v tovarni.

Uporaba novih tehnologij v proizvodnji

Prihodnost panoge v smislu tehnološkega razvoja je lahko povezana z aktivnim izvajanjem razvoja, ki izboljšuje kakovost delovnih procesov. Proizvodne linije v vodilnih tkalnicah se že celovito preoblikujejo v elektronsko krmilno platformo z robotskimi elementi. Posebna pozornost je bila posvečena uporabi sond in kontrolnih elementov na območjih verjetnega loma, kar zmanjšuje stopnjo zavržkov in kvarjenja vlaken. Izboljšave tehnologije tkanja niso brez ekonomskih vidikov. Tako kot vsi industrijski stroji tudi tkalski stroji potrebujejo veliko energije. Nova tehnologija pa lahko zmanjša energetske potrebe obdelovalnih strojev za 5-10 % do 35-50 %, odvisno od vrste operacije načelo delovanja stroja. Tako kot inovativni nadzorni sistemi omogočajo kombinacijo električnega napajanja in pnevmatske vleke, s čimer se doseže visoka optimizacija porabe energije. Konstruktivne spremembe dajejo pozitivne lastnosti tudi organizaciji proizvodnega procesa. Večja fleksibilnost pogona med odpiranjem lop, daljša življenjska doba valjev in manjše dimenzije stroja.

Tkalski poklici

Na splošno se tekstilni delavci pojavljajo kot tkalci. Vendar pa je znotraj predelovalnih dejavnosti veliko posameznih poklicev. Danes jih je večina povezana z nalogami operaterja, ki nadzoruje delovanje skupine strojev. Glavni poklici v tkalski industriji so naslednji:

• Upravljavec stroja za kartiranje. Zagotavlja delovanje kartice, izvaja nalaganje kartice in odpravlja prekinitve na izhodu iz stroja.
• Vrtiljak na. upravlja stroj za predenje, preverja kakovost prediva in preje, ki se pošilja v opremo. Naloge predilca vključujejo tudi preverjanje kakovosti spredene preje.
• Winder. nadzoruje postopek previjanja preje, nastavlja optimalno napetost in odpravlja prekinitve.
• Weaver. Neposredno povezan poklic v tkalnici, ki opravlja različne dejavnosti. Odstraniti mora navijanje tkanine, odkriti napake na tkanini, opraviti vzdrževanje oprema itd. д. Delavec tega poklica lahko na splošno nadzoruje proizvodni proces v različnih fazah.
• Kontrolor kakovosti. Tovrstni strokovnjaki delajo na strojih za preverjanje zavržkov, odkrivajo napake v tkanini in ocenjujejo, ali tkanina ustreza določenim specifikacijam. Izvajajo tudi označevanje proizvodnje.

Pomanjkljivosti

Pojav napak pri proizvodnji tkanin je mogoče pripisati različnim napakam pri tkanju - od slabše kakovosti surovin do neustrezne uporabe strojnih mehanizmov pri določeni operaciji. Tipične težave te vrste so

• Krvavitev je osnovna prekinitev niti, ki ustvari prekinitev tkanja in vzdolžni register.
• Spodnji rob je raztrganina v skupini osnovnih niti, ki na določenem območju povzroči spremembo strukture tkanine.
• Bobbin je zgostitev votka nad sprejemljivo mejo. Tovrstne napake v tkalskem stroju so pogosto posledica okvare stroja in so še posebej očitne pri neenakomernem barvanju.
• Ličenje: napaka v eni ali več votkovnih prejah, zaradi katere na tkanini nastane prečna vrzel.
• Neenakomernost - ohlapnost niti, ki je posledica napačne nastavitve stroja. Ta napaka povzroči oslabitev strukture tkanine in pojav vidnih črt na barvanih tkaninah.

Zaključek

Kljub bogati zgodovini razvoja ostaja tekstilna industrija ena najzahtevnejših in najkompleksnejših panog na svetu. To je tudi razlog za dejstvo, da tudi velike tovarne običajno delajo v eni sami niši in potrošnikom ponujajo omejeno paleto izdelkov. Kljub temu so v Rusiji zastopana tudi podjetja s širokim spektrom dejavnosti. Med njimi je družba KamyshinLegProm LLC, ki prede bombažna vlakna in izdeluje tkanine iz lastnih surovin. Nasprotno pa je podjetje LLC Bryansk worsted mill specializirano za tkanine posebej za obleke, uniforme in korporativna oblačila.